Корзина
Нет отзывов, добавить
ООО «Научно-Производственное Предприятие «Укрпромтехсервис»
+380
44
230-60-47
+380
44
230-60-47
+380
44
464-93-07
+380
44
464-93-08
+380
50
310-58-60
Игорь Алексеевич
+380
50
385-93-21
Сергей Александрович
Перенос резервуаров РВС100-5000 куб. м.

Перенос резервуаров РВС100-5000 куб. м.

Перенос резервуаров РВС100-5000 куб. м.
Перенос резервуаров РВС 100-5000 куб. м.

17.06.14

перенесите резервуары РВС 100-5000 бывшие в эксплуатации

Резервуары вертикальные стальные РВС 100-5000 куб.м. бывшие в эксплуатации

 

Нашим предприятием более 20 раз выполнялся перенос резервуаров вертикальных стальных бывших в эксплуатации. После переноса резервуары используются для светлых нефтепродуктов уже 15 лет. Благодаря квалификации специалистов предприятие ООО «НПП «Укрпромтехсервис» обеспечивает долговременную целостность резервуаров РВС 100-5000 куб.м., и дает гарантийный срок эксплуатации 5 лет.

На предприятии разработаны технологические процессы, обеспечивающие сохранность резервуаров при выполнении работ по переносу с одного места на другое. При сдаче в эксплуатацию перенесенных резервуаров РВС 100-5000 куб.м., нашим предприятием проводятся контрольные испытания резервуаров.

Резервуары обеспечиваются соответствующей технической документацией.

Перенос резервуаров РВС 1000 куб.м. достаточно сложный технологический процесс, связанный с выполнением работ на высоте 12 метров. В работе используются специальные приемы и приспособления. Кроме того не бывает двух одинаковых работ по переносу резервуаров. Каждый раз используются разные приемы и приспособления.

В 2013 году наше предприятие успешно выполнило перенос резервуаров РВС 1000 куб.м. с Западной Украины в АР Крым в количестве трех штук. Высота у всех трех резервуаров составляет 12 метров, диаметр 10,43 метра. Площадь поверхности испарений продукта таких резервуаров составляет 85 кв.м., в отличии от РВС 1000 м.куб. высотой 9м, диаметром 12м, где площадь испарения продукта составляет 113 м.кв., на 28 м.кв. больше. Что для жаркого южного климата имеет значение, испаряется на треть меньше углеводородов.

Резервуары б/у изготовленные из качественных сталей Ст3СП5 или 09Г2С могут использоваться десятилетиями, после демонтажа, перевозки и монтажа на новом месте. Для этого необходимо лишь не нарушать технологию выполнения таких работ.

Порядок выполнения работ по переносу резервуаров РВС100-5000 куб. м

1. Подготовительные работы.

1.1. Инструменты и оснастка.
При подготовке к демонтажу резервуара РВС-1000м.куб. необходимо укомплектовать бригаду следующим инструментом и оснасткой:
- газорезательное оборудование – 2 компл.;
- сварочное оборудование – 2 компл.;
- угловая шлифмашина (болгарка) – 1-2 шт;
- средства индивидуальной защиты (маски, щитки, очки, спецодежда, спецобувь, каски);
- монтажные пояса с цепными или тросовыми фалами;
- серьги г/п не менее 8т – 4 шт;
- блочки г/п не менее3т – не менее 2 шт;
- трос d=8-12мм – 40 м (в комплекте с зажимами);
- трос d=18-22мм - 30-40м (в комплекте с зажимами);
- двухпетлевые стропа г/п 1-3т – 2шт (L=1.5-3м);
- двухпетлевые стропа г/п 12-16т – 2шт (L=4-5м);
- комплект слесарных инструментов – ключи 10-36, плоскогубцы, молоток, отвертки;
- веревка – 30-50м;
- стоечные леса H=8-9м;
- комплект монтажной люльки;
- «монтажка», лом, лопата совковая, веник, щетка по металлу;
- деревянные шпалы – 4шт;
- расходные материалы (отрезные и зачистные круги, электроды, пропан-бутан, кислород);
- товарный металл (полоса В=100мм т.8-10мм – 15м, швеллер №20-24 – 3м, швеллер №10 –14-3м, уголок №63-75 – 5м, полоса В=80-120мм т.6мм – 10м, швеллер №12-16 (труба Ду 150-200мм) – 11м.

1.2. Машины и механизмы.
В процессе подготовительных работ по демонтажу резервуара вертикального стального РВС-1000м.куб. необходимо заключить договора на работу машин и механизмов:
- а/кран г/п 16-25т Lстр.≥27м – демонтаж кровли резервуара, шахтной лестницы, погрузочные работы;
- а/кран г/п 25-40т - перевод свернутого рулона стенки РВС из вертикального в горизонтальное положение, погрузочные работы;
- тягач с тяговым усилием не менее 10тс (бульдозер, Т-150, погрузчики и т.п).

1.3. Строительная площадка.
Перед началом работ по демонтажу резервуара необходимо подготовить строительную площадку:
- выровнять и уплотнить до требований, предъявляемых Госгортехнадзором для установки кранов;
- размер площадки должен быть достаточным для установки г/п механизмов и складирования конструкций резервуара;
- площадка должна обеспечить наиболее оптимальную установку крана.

2. Демонтажные работы.

2.1. Демонтаж кровли.
Демонтаж кровли резервуара в зависимости от конструктивных особенностей резервуара, наличия грузоподъемных механизмов выполняют полепестково или целиком.

2.1.1. Полепестковый демонтаж.
Полепестковый демонтаж производят при наличии центральной стойки в следующей последовательности:
- демонтаж резервуарного оборудования на кровле;
- демонтаж ограждения кровли;
- демонтаж центрального листа (фартуха) покрытия кровли;
- проверка состояния центральной стойки и «короны» (вертикальность, состояние сварочных швов);
- установка монтажной люльки с испытанием;
- рез узлов соединения лепестков между собой;
- рез узла сопряжения стенки и кровли по периметру с оставлением непрорезанных участков L≥200мм по 3 шт на каждом лепестке с монтажной люльки;
- снятие лепестков а/краном, начиная с замыкающего лепестка;
- демонтаж короны и центральной стойки.
Примечание: При наличии высококвалифицированных газорезчиков, рез узла сопряжения стенки и кровли можно выполнять с кровли с соблюдением мер безопасности.

2.1.2.Демонтаж кровли целиком.
Последовательность:
- демонтаж резервуарного оборудования на кровле;
- демонтаж центрального листа (фартуха) покрытия кровли;
- демонтаж центральной стойки (при ее наличии);
- рез узла сопряжения стенки и кровли по периметру с оставлением недорезанных участков L≥200мм по 3 шт на каждом лепестке с монтажной люльки;
- строповка кровли с натяжением 0,5-1т;
- рез недорезанных участков. Последние резы выполнять с площадки шахтной лестницы.

2.2.Демонтаж стенки и днища.
Последовательность:
- демонтаж резервуарного оборудования, люков-лазов, патрубков на стенке резервуара;
- установка ребра жесткости на стенку резервуара в месте вертикального шва (200-300мм от шва);
- рез вертикального шва с оставлением в верхней части недореза 100-200мм;
- демонтаж шахтной лестницы и установка ее внутри резервуара;
- установка оттяжек на крыло стенки с противоположных сторон - 2шт;
Примечание: Вначале крыло пытается отклониться внутрь, в конце сворачивания - наружу резервуара.
- рез узла сопряжения днища и стенки резервуара по периметру с оставлением непрорезанных участков L=50-100мм с шагом 1200-1500мм;
- рез недорезанного участка вертикального шва и закрепление крыла стенки к шахтной лестнице;
- сворачивание стенки резервуара с помощью тягача через блочки;
-закрепление крыла стенки к рулону;
- дополнительный ужим рулона с помощью тягача и ручной лебедки;
- перевод рулона с вертикального положения в горизонтальное, окончательное закрепление рулона в свернутом положении;
- укладка рулона на днище резервуара параллельно основным сварочным швам на краю днища;
- приварка края днища к рулону;
- сворачивание днища на рулон при помощи а/крана;
- закрепление днища на рулоне.

 

Источник: сайт ООО "НПП Укрпромтехсервис"

Предыдущие статьи